1、表面有油迹或锈蚀。据搜狐网：不锈钢电解抛光液消耗快是因为表面有油迹或锈蚀，电流过大，温度过高或时间过长，导致电解液密度过大，电解抛光液消耗快。
2、企业回不锈钢抛光机的价格大概在每台几千元，便宜的有一两千元，贵的有一两万元。不锈钢抛光机的价格受多方面影响，如品牌、类别、规格、市场等。关键还是要学会挑选方法。
3、只有一种常见的不锈钢抛光液（环保型）配方组成，仅供参考。常见环保型抛光液配方组成：1)酸：盐酸，硝酸，磷酸，醋酸，柠檬酸，苯磺酸，氨基磺酸等。
4、清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。
5、将需要处理的工件去除表面的有油污杂质，然后过水清洗。
6、不锈钢电解抛光液属于属于强酸类物质，对人体有一定的伤害，其电解生成物与蒸汽也会对人体皮肤造成一定的损害，所以使用时请注意安全。
7、是因为电解抛光时庥表面会形成密度大黏度高的黏液，附着在不锈钢表面，并以缓慢的速度从工件上流下。
8、不锈钢电解抛光液是怎么配的？
9、有老工艺：磷酸+硫酸+铬酐+明胶环保型工艺：磷酸+硫酸+添加剂！老工艺中的铬酐属于致癌物质，对环境危害很大，建议还是用环保型的，无污染，无危害。
10、如是电解液密度太低,可更换电解液,建议选用“云清牌不锈钢通用电解液”。2不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响?最佳温度是多少?原因分析:一般电解液使用温度为50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。
11、不锈钢化学抛光液又名不锈钢电解抛光液，是多种电解抛光液的统称，成分有磷酸、硫酸等多种化学助剂，主要用于不锈钢工件的电解抛光以及对各种不锈钢配件进行酸洗除杂。
12、使用不锈钢钝化液PV-D01：不锈钢钝化液”可有效保护金属基体、延长不锈钢防锈或抗氧化的能力、至少可以提高6倍以上的防锈能力、提高耐盐雾测试时间、延长工件的使用寿命。
13、不锈钢电解液一般为磷酸盐，其中加有硫酸等。电解结束后，先用清水漂洗，然后在10％左右硝酸水溶液中晃动数分钟（看工件表面效果），最后用弱碱水溶液中和，并清水漂洗。
14、问题是抛光产物是什么？毫无疑问是铁离子，抛下来的铁离子去哪儿了？毫无疑问进入电解液，这样电解液中的铁离子就会越来越多，抛光速度和抛光质量就会越来下降，那么电解液总有一个溶解铁离子的极限吧？
15、不锈钢电解抛光液中的明胶作用：加快反应速度。①新配制的溶液应在大阴极面积(阴极面积大于阳极面积几倍)的情况下进行通电处理，使一部分六价铬还原为三价铬。
16、增加一步过中和液，可防止工件在烘干后表面出现黄色的印迹。代女士（表面处理顾问）可指导客户建立整条电解抛光生产线,以及购买相应的设备.详细的操作过程将由专门工程师上门指导，并附有十分详细的产品操作使用说明！
17、按照正常的工艺进行电解抛光后，工件表面会产生发黄的迹象，造成这一现象的产生原因是：不锈钢电解抛光液残留在表面，未清洗干净，造成工件被腐蚀。
18、不锈钢电解抛光液在没用之前是水晶透明的，可是为什么用了一段时间，药水会发绿色呢？
19、不锈钢电解抛光液的使用温度？
20、1)电解抛光后清洗干净用5%的片碱溶液中和2到3分钟清洗干净烘干。2)电解抛光后清洗干净做钝化防锈处理。
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