导读：3D打印技术作为现代工业4.0发展的代表之一，让传统制造业的“智能化”又上了一个新的高度。在齿科细分领域，3D打印智能制造满足了齿科产品高度定制化的属性，一种高效、灵活的数字化生产服务模式油然而生。
随着口腔产业数字化深入，处于信息加工环节的齿科技工厂往往最先面临转型挑战。但目前来看，业界对数字化的理解和实践进程仍然参差不齐。当前，美国整体口腔市场规模约占全球口腔市场规模的55%，义齿行业的数字化进程走在最前沿，已从对齿科3D打印应用的摸索，逐步进入到了快速规模化的阶段。
▲2015-2030（估计）年美国及国内齿科护理服务市场规模（十亿美元）
美国技工厂经历了硬件的可行性筛选阶段，对于3D打印已有深度理解，选择变得更为理性，以诊所需求、高还原、多应用、可靠性、高效率等多维度导向，开始从单一应用向数字化流程变革转变。
据2021年上半年口腔医疗企业财报，义齿加工龙头企业“现代牙科”表现十分亮眼，上半年公司全球总收入约14.5亿-14.9亿港元，同比增长约61.7-66.1%，净利实现了500%的涨幅，数字化浪潮下的黄金发展机遇可见一斑。
Microdental laboratory，就是现代牙科在北美市场的技工厂之一，经过多年的摸索，产品不断开发与迭代，从曾经的3D打印“小白”，逐渐成为了如今精通齿科数字化的专家。
2020年，新冠疫情危机与数字化机遇共存。追寻Microdental laboratory在这之中的发展轨迹，解码其与中国3D打印行业独角兽企业黑格科技的“化学反应”，探究数字化转型道道难关如何突破。
1 角色转换，找准定位
Microdental laboratory目前拥有夜磨牙垫、数字矫治器、颌垫、数字化全口义齿、种植模型等成熟的数字化业务，经过一步步的摸索和验证，摸清了3D打印各项技术工艺，对市面上的设备、材料厂商做了深入的研究。
如今，Microdental laboratory已与刚接触3D打印时不同，只关注打印精度、效率、材料、便捷性等产品属性，而是从业务需求出发，逐渐明白什么才是最适合自己的，找准“增长密码”。
- 高精度、高细节还原度，齿科未来升级风向
一直以来，齿科行业的质检难关就在于原始数据的精确度。最大化还原患者口腔环境和设计结果，才是提高货品质量的根本。尤其是今天，临床患者的个性化需求更加多元，对Microdental laboratory的柔性制造能力、出品还原度提出了更高要求。
- 更大比重转数字化量产，已成为全局规划的考验
随着业务的扩张，Microdental laboratory不仅需要提升现有应用的生产效率，还期望实现拓展其他多应用线的批量生产。如今，“批量化”已经不是增加几十台、几百台打印设备，投资更多的人员和物理空间就能实现，而需要解决材料、后处理、市场需求协同性成长问题。关键难题在于：从生产平台、生产管理系统、到整个工作流的运作，是否能够支撑更多细分应用的量产需求？
- 精度、效率双向均衡，技术升级成必然
Microdental laboratory曾使用美国本土市占率较高的3D打印机，以透氧膜来改善反复剥离的效率低问题。
然而，打印速度只是生产过程中的一个环节，酷炫的技术并没有带来整体效率的提升，货件的精度、细节度也无法达到满意的效果。
2020年，黑格科技推出大幅面、高精度DLP打印机A2D 4K，正迎合了Microdental laboratory兼备精细化质量与高产能的需求。
A2D 4K打印机具有±26.8um极致精度，像素点逾800w，细节还原度达到微米级，打印成品表面细腻，这使All-on-6导板等多种复杂应用的落地成为可能。
▲1k打印机与4k打印机的细节度对比
同时，206 X 116MM的超大幅面，满版打印数量更多，实现了高精度和高吞吐量之间的平衡。Microdental laboratory认为：“在材料及系统稳定性方面，黑格科技的解决方案更有优势，成品质量可靠，缩短了制作周期，确保客户的整体交付时效性，帮助我们率先实现了数字化小批量到大规模的量产转型。“
▲A2D 4K打印牙模矩阵
2 危中“求变”，强势破局
2020年正值美国新冠疫情肆虐，口腔医疗行业受创严重，行业遭遇系统性洗牌，人力、技术、资本通通遭遇瓶颈，齿科技工厂面临市场利润萎缩的生存难题。
此时，Microdental laboratory也遭遇了前所未有的危机，短短几个月内陆续有员工感染、隔离，反复的停工停产，生产节奏被迫打乱；同时，在美国政府派发疫情失业补贴的背景下，新员工的招聘变得尤为艰难。
随着在岗的生产人员越来越少，货件出品的压力越发增大，加剧了业务运作的不稳定性，但存量的市场竞争并没有因为疫情而停下。
对Microdental laboratory而言：明天和意外，不知道哪个会先来。
此时，Microdental laboratory选择使用A2D 4K搭配自动化生产HiVE模组，成为了危机中的突破口。
▲Microdental laboratory的A2D 4K+HiVE生产系统
A2D 4K+HiVE自动化生产系统，具有夜间无人化生产功能，可实现7*24小时不间断生产，1台A2D 4K能达3台A2D 4K的工作量，确保工作流高效稳定。
以往，Microdental laboratory员工需要在凌晨4-5点上班，生产牙模以推进下一步工序，加急件的情况下，甚至需要在前一天夜晚安排人员值守打印。利用HiVE模组夜间无人化生产，可将更多工作前置，员工下班前，根据业务量调整夜晚自动打印时间段，无需人工值守，第二天即可轻松验收。
Microdental laboratory倚靠确定性强的自动化系统，让数据流程取代人工的重复、低效性工作，不仅实现对医疗品质的精益求精，更是一种行之有效的系统管理方式。
在增强生产抗风险能力的同时，危机也能转化为转机。当市场大范围生产节奏停滞的情况下，Microdental laboratory的自动化系统依旧能够稳定量产输出，实现逆向超越竞品。
3洞察未来，乘势而赢
齿科数字化的赛道，拼到最后大程度拼的是系统组织能力。
对于Microdental laboratory来说，积极求变，不断满足医生端的日新月异的诊疗需求，才能保持领先，不仅限于业务层面，更是对赛道趋势变化的思考。
如今，黑格A2D4K+HiVE自动化系统已帮助Microdental laboratory实现3D打印的量产过渡，未来还能够平滑进行升级，承接更多应用，确保业务的可拓展性。
此外，黑格科技强大的生态系统，从材料、生产、技术到运维服务全链条的闭环解决方案能力，也是取得Microdental laboratory信任的重要原因。Microdental laboratory可依据黑格产品链条生态迭代升级，实现业务扩张转型，无需耗费重新试错的精力和成本，确保自己始终处于齿科技术的前沿。
▲黑格科技数字化齿科全链条生态
齿科数字化浪潮已至，转型升级路上，道道难关道道过，齿科企业若不能及时跟上步伐，将意味着被超越，被边缘化，甚至被淘汰。
目前在北美市场，现代牙科旗下两家义齿技工厂已配备了6台A2D 4K及HiVE自动化生产系统，正发挥出惊人的数字化生产势能。
如今，齿科“工匠精神”融合了高新的技术应用，被赋予了新的时代意义。随着愈来愈多数字化先进生产系统的出现，现代齿科工艺的发展将会走得更广、更深。
